I. Uvod
U suvremenom industrijskom području uloga premaza je ključna. Kao važan antikorozivni premaz, epoksidni temeljni premaz svojim izvrsnim djelovanjem i širokom primjenom pruža pouzdanu zaštitu za različite metalne konstrukcije i opremu. Ovaj će članak detaljno predstaviti sastav proizvoda, karakteristike, upotrebu, metode izrade i mjere opreza epoksidnog primera, pomažući čitateljima da bolje razumiju i koriste ovaj važan materijal za industrijsku zaštitu.
II. Sastav proizvoda
Epoksidni temeljni premaz uglavnom se sastoji od epoksidne smole, sredstva za stvrdnjavanje, pigmenta i aditiva.
1. Epoksidna smola Epoksidna smola je glavna tvar koja stvara film epoksidnog temeljnog premaza, s dobrim prianjanjem, kemijskom otpornošću i mehaničkim svojstvima. Može reagirati s različitim agensima za stvrdnjavanje i formirati jak i izdržljiv premaz.
2. Sredstvo za stvrdnjavanje Uloga sredstva za stvrdnjavanje je da reagira s epoksidnom smolom kako bi se premaz stvrdnuo. Različite vrste sredstava za stvrdnjavanje utjecat će na performanse i uvjete izrade epoksidnog primera. Uobičajena sredstva za stvrdnjavanje uključuju amine, anhidride i poliamide.
3. Pigment Pigment uglavnom ima dekorativnu i zaštitnu ulogu. Uobičajeno korišteni pigmenti u epoksidnom temeljnom premazu uključuju titanijev dioksid, crveni željezni oksid, crni željezni oksid, itd. Ovi pigmenti mogu poboljšati otpornost na vremenske uvjete, otpornost na trošenje i antikorozivnu učinkovitost premaza. 4. Aditivi Aditivi su tvari koje se dodaju kako bi se poboljšala konstrukcijska izvedba i druga specifična svojstva epoksidnog temeljnog premaza. Na primjer, sredstva za izravnavanje mogu površinu premaza učiniti ravnom i glatkom; sredstva protiv pjenjenja mogu eliminirati mjehuriće nastale tijekom izrade premaza; disperzanti mogu učiniti da se pigment ravnomjerno rasprši u premazu. III. Karakteristike proizvoda 1. Izvrsno prianjanje Epoksidni temeljni premaz može čvrsto prianjati na različite površine podloge, uključujući metal, beton, drvo, itd. To je zbog kemijske strukture epoksidne smole i uloge sredstva za stvrdnjavanje, što stvara jaku kemijsku vezu između premaza i podloge. 2. Dobra kemijska otpornost Epoksidni temeljni premaz ima izvrsnu otpornost na kiseline, lužine, soli i druge kemijske korozije. Može se učinkovito oduprijeti eroziji raznih kemijskih tvari i zaštititi podlogu od oštećenja. 3. Jaka mehanička svojstva Epoksidni temeljni premaz ima visoku tvrdoću, dobru otpornost na trošenje i jaku otpornost na udarce. Može izdržati određene mehaničke vanjske sile i habanje te štiti površinu podloge od oštećenja.
4. Dobra otpornost na vodu Epoksidni temeljni premaz ima dobru otpornost na vodu i može se koristiti dugo vremena u vlažnom okruženju bez stvaranja mjehura ili otpadanja.
5. Snažna prilagodljivost Prilagodbom omjera i vrste epoksidne smole, sredstva za stvrdnjavanje, pigmenta i aditiva, mogu se pripremiti epoksidni primeri s različitim svojstvima kako bi zadovoljili različite zahtjeve upotrebe.
IV. Upotreba proizvoda
1. Antikorozija čeličnih konstrukcija Epoksidni temeljni premaz naširoko se koristi u antikorozivnom premazu čeličnih konstrukcija. Može osigurati dugotrajnu zaštitu čeličnih konstrukcija i spriječiti korodiranje čeličnih konstrukcija pod djelovanjem čimbenika okoliša kao što su atmosfera, voda i kemijske tvari.
2. Bojanje mehaničke opreme Mehanička oprema bit će izložena raznim habanjima i koroziji tijekom uporabe. Epoksidni temeljni premaz može pružiti dobru zaštitu mehaničkoj opremi i produžiti radni vijek opreme.
3. Antikorozija spremnika za skladištenje Tvari pohranjene u spremniku za skladištenje često su korozivne. Epoksidni temeljni premaz može pružiti antikorozivnu zaštitu za unutarnju stijenku spremnika kako bi se osigurao siguran rad spremnika.
4. Obrada betonske površine Nanošenje epoksidnog temeljnog premaza na betonsku površinu može povećati snagu vezivanja između betona i naknadnog premaza i poboljšati trajnost zgrade.
5. Proizvodnja automobila Epoksidni temeljni premaz koristi se za bojanje temeljnih premaza karoserije automobila u proizvodnji automobila, osiguravajući dobre antikorozivne i dekorativne učinke za automobile.
V. Metode konstrukcije proizvoda
1. Obrada površine Prije nanošenja epoksidnog temeljnog premaza, površina podloge mora biti strogo obrađena. Za metalne površine potrebno je izvršiti uklanjanje hrđe, odmašćivanje, pjeskarenje i druge tretmane kako bi se osiguralo da je površina čista, suha, bez ulja i hrđe. Za betonske površine treba provesti brušenje, čišćenje, popravljanje i druge tretmane kako bi se osiguralo da je površina ravna, čvrsta, bez pukotina i labavih dijelova.
2. Miješanje i miješanje Pomiješajte i promiješajte glavno sredstvo i sredstvo za stvrdnjavanje epoksidnog temeljnog premaza ravnomjerno prema navedenom omjeru. Tijekom procesa miješanja treba paziti da se izbjegne miješanje zraka i nečistoća.
3. Metoda izrade Epoksidni temeljni premaz može se izraditi prskanjem, četkanjem, valjanjem i drugim metodama. Prskanje je najčešće korištena metoda gradnje, koja može učiniti premaz jednoličnim, ravnim i lijepim. Četkanje i valjanje prikladni su za izradu malih površina ili složenih oblika.
4. Građevinsko okruženje Ugradnju epoksidnog temeljnog premaza treba izvoditi u suhom, čistom i dobro prozračenom okruženju. Temperatura građenja je općenito iznad 5 stupnjeva, a relativna vlažnost zraka ispod 85%.
5. Debljina premaza Debljinu premaza epoksidnog temeljnog premaza treba odrediti prema zahtjevima uporabe i procesu izgradnje. Općenito govoreći, debljina premaza je između 50-100 μm.
6. Vrijeme sušenja Vrijeme sušenja epoksidnog temeljnog premaza ovisi o čimbenicima kao što su temperatura okoline u kojoj se gradi, vlažnost i debljina premaza. Općenito govoreći, vrijeme sušenja površine je između 2-4 sati, a vrijeme potpunog sušenja je više od 24 sata.
VI. Mjere opreza za proizvod
1. Sigurnosna zaštita Prilikom izrade epoksidnog temeljnog premaza potrebno je nositi odgovarajuću zaštitnu opremu kao što su maske, rukavice i naočale. Izbjegavajte kontakt između premaza i kože i očiju. Ako slučajno dođe do kontakta, odmah isperite čistom vodom.
2. Uvjeti skladištenja Epoxy primer treba čuvati na hladnom, suhom i dobro prozračenom mjestu, dalje od izvora vatre i topline. Temperatura skladištenja općenito je između 5-35 stupnjeva.
3. Omjer miješanja Strogo pomiješajte glavno sredstvo i sredstvo za stvrdnjavanje epoksidnog temeljnog premaza u skladu s navedenim omjerom kako biste izbjegli nepravilan omjer koji utječe na učinak premaza.
4. Interval ugradnje Kod ugradnje epoksidnog temeljnog premaza obratiti pažnju na vremenski interval ugradnje. Ako je vremenski interval predug, površinu podloge treba ponovno tretirati kako bi se osigurala sila vezivanja između premaza.
5. Izbjegavajte unakrsnu kontaminaciju Tijekom procesa izgradnje, izbjegavajte unakrsnu kontaminaciju različitih vrsta premaza kako biste izbjegli utjecaj na učinkovitost premaza.
6. Inspekcija kvalitete Nakon što je konstrukcija završena, potrebno je provesti inspekciju kvalitete kako bi se osiguralo da debljina, adhezija, tvrdoća i druga svojstva premaza zadovoljavaju zahtjeve.
VII. Zaključak
Kao važan industrijski zaštitni materijal, epoksidni temeljni premaz ima izvrsnu učinkovitost i široku primjenu. Razumijevanjem sastava proizvoda, karakteristika, upotrebe, metoda gradnje i mjera opreza, možemo bolje odabrati i koristiti epoksidni temeljni premaz za pružanje pouzdane zaštite za različite metalne strukture i opremu. U praktičnim primjenama, trebali bismo odabrati odgovarajući epoksidni temeljni proizvod prema specifičnoj situaciji i strogo slijediti zahtjeve konstrukcije kako bismo osigurali kvalitetu i učinkovitost premaza. Istodobno treba obratiti pozornost na zaštitu sigurnosti i okoliša, postići zelenu gradnju i pridonijeti promicanju održivog razvoja industrije.