Što je epoksidni temeljni premaz bogat cinkom?

Epoksidni temeljni premaz bogat cinkom vrsta je visokoučinkovitog premaza koji se prvenstveno koristi za pružanje zaštite od korozije na čeličnim konstrukcijama. Formuliran je kombinacijom epoksidnih smola s visokom koncentracijom cinkove prašine ili praha. Epoksidna komponenta osigurava izvrsnu adheziju, trajnost i otpornost na kemikalije, dok cink djeluje kao žrtvena barijera, štiteći čelik ispod od korozije kroz proces poznat kao galvanska zaštita.

Prednosti epoksidnog primera bogatog cinkom

Dugotrajna zaštita
Pružajući katodnu i barijernu zaštitu, ovi temeljni premazi značajno produljuju vijek trajanja metalnih konstrukcija, smanjujući potrebu za čestim održavanjem i zamjenom.

Izdržljivost
Epoksidi daju čvrstu površinu otpornu na udarce koja može izdržati teške uvjete okoline, uključujući visoku razinu izloženosti UV zračenju, slani sprej i industrijske kemikalije.

Svestranost
Pogodno za širok raspon primjena, od morskih struktura do mostova i industrijskih objekata, epoksidni primeri bogati cinkom mogu se koristiti u gotovo bilo kojem okruženju u kojem je potrebna zaštita od metala.

Ekonomičnost
Proširenjem vijeka metalnih struktura i smanjenjem potrebe za održavanjem, ti primeri mogu pružiti značajnu uštedu troškova.

Zidna vodena boja za blato morskih algi, mineral čistog okusa

Morska alge mineralni čisti okus zidne boje zidna boja je ekološki prihvatljivi materijal za ukrašavanje interijera, koji se uglavnom sastoji od praha morskih algi, minerala i prirodne gline, smole na bazi vode, itd.

Epoksidna tanka podna boja

Ovaj se proizvod sastoji od epoksidne smole, modificirane smole, pigmenta, punila, pomoćnog sredstva, otapala i tako dalje. Ima dobru otpornost na vodu, otpornost na ulje i otpornost na kemijski reagens. Također ima dobre građevinske performanse. Film s bojama ima visoku tvrdoću i otporan je na habanje.

Epoksidna podna boja

Epoksidna tanko obložena podna boja sastoji se od epoksidne smole, pigmenta, fizičkog pigmenta, pomoćnog agensa i organskog otapala kao komponente A, otopine poliamidne smole kao komponenta B; Dvije komponente su proporcionalne prema navedenom omjeru.

Teška antikorozijska boja

Teški antikorozivni premazi su boje koje se koriste za zaštitu metalnih materijala kao što je čelik od korozije kemijskim medijima ili kemijskim parama. Teški antikorozivni premaz je vrsta antikorozivnog premaza koji se može nanijeti u relativno oštrom korozijskom okruženju u usporedbi s konvencionalnim antikorozivnim premazima.

Epoksi cink žuti antikorozijski primer

Izrađen je od epoksidne smole, cinkovog praha, pigmenta, punila, pomoćnog sredstva, otapala, aminskog sredstva za stvrdnjavanje itd. Ima učinak katodne zaštite; Izvrsno prianjanje, otpornost na udarce, otpornost na habanje; Širok raspon otpornosti na ulja i otapala; Brzo sušenje, dugotrajna zaštita od hrđe; Koristi se s većinom visokoučinkovitih boja protiv hrđe i završnih premaza.

Boja otporna na visoke temperature

Boja otporna na toplinu je jednokomponentna samosušeća boja otporna na toplinu s aluminijskim prahom kao pigmentom za bojanje. Također možemo prilagoditi posebnu boju i temperaturu otpornu na toplinu 200-800 stupnjeva za kupce.

Epoksidna podna boja bez epoksida

Ovaj je proizvod izrađen od epoksidne smole, pigmenta, punila, pomoćnih sredstava itd.

Epoksidna željezno crvena boja protiv hrđe

Epoxy iron red temeljni premaz protiv hrđe brzo je sušeći temeljni premaz za željezo izrađen od antikorozivnih pigmenata, koji ima izvrsna svojstva protiv hrđe za materijale od željeza i čelika. Ovaj proizvod se može koristiti na površinama koje su očišćene ručno ili alatima.

Boja epoksidnog ugljena katrana

Epoksid ugljenog katrana sastoji se od epoksidnih smola i ugljenog katrana. To je vrsta polimera koji se koristi za premazivanje površina i njihovu zaštitu od korozivnog okruženja.

Zašto odabrati nas

Širok raspon proizvoda
Naša tvrtka može proizvesti elektroničku fluorescentnu boju, zelenu svjetleću boju, žutu svjetleću boju, plavu svjetleću boju, svjetleću boju za vanjsku upotrebu, svjetleću boju za automobile, svjetleću boju za drvo, svjetleću ciglu.

Proizvod je svestran
Naši se proizvodi koriste u sigurnosnim pokazateljima, znakovima na cestovnom prometu, osvijetljenim ukrasima, osvijetljenim optičkim vlaknima, osvijetljenim satovima itd.

Osiguranje kvalitete
Naši proizvodi su prošli iso:9001:2000 sustav upravljanja kvalitetom, iso:14025-iii sustav upravljanja okolišem, kineske proizvode za ekološko označavanje i druge certifikate industrije premaza

Vodeća usluga
Imamo dugogodišnje iskustvo u industriji i savršen sustav upravljanja proizvodnjom, nadzorom kvalitete, prodajom i servisom. Bilo da želite kupiti zelenu boju koja svijetli u mraku ili plavu boju koja svijetli u mraku, samo pošaljite svoje zahtjeve e-poštom i mi možemo prilagoditi proizvod za vas.

Vrste epoksidnog temeljnog premaza bogatog cinkom

Organski
Ove vrste temeljnih premaza mogu se nanositi na različite načine, uključujući sprej, valjak i četku. Oni su poznati po tome što štite čelik nešto manje od anorganskih temeljnih premaza bogatih cinkom.

Anorganski
Ove vrste prajmera najbolje su ako se nanese sprej i ne moraju imati gornji premaz. Obično pružaju bolju zaštitu bez gornjeg sloja nego što biste pronašli s organskim cinkovim temeljnim premazom bez gornjeg sloja.

Bilo koja od dvije vrste primera bogate cinkom može imati gornji sloj obojen nakon nanošenja temeljnog premaza. Zapravo, gornji sloj boje ili drugog premaza povećava zaštitu čelika. Jednostavna matematika pokazuje da tada postoje dvije odvojene barijere za čelik u odnosu na jedan premaz. Ako gornji čips boje ili izblijedi, primer cinka i dalje će zaštititi čelik.

Postoje posebni koraci prije nanošenja temeljnog premaza na komad čelika, uključujući eksploziju čelika i nanošenje uklanjanja soli. Članovi tima PPC stručnjaci su na tom području. Znamo sve ispravne korake kako bismo bili sigurni da je svaki posao pravilno obavljen prvi put i obavljen na način koji će trajati.

Razlika između epoksidnog prajmera bogatog cinkom i anorganskog primera bogatog cinkom, koja je razlika između ta dva materijala?

01/

Okolina stvrdnjavanja
Epoksidni primer bogat cinkom:Niža vlaga nema utjecaja na izlječenje;
Anorganski temeljni premaz bogat cinkom:Potrebna je veća relativna vlaga za izlječenje, uglavnom treba više od 65%.

02/

Zahtjevi za miješanje
Epoksidni temeljni premaz bogat cinkom:Jednostavna konstrukcija, nema potrebe za kontinuiranim miješanjem;
Anorganski temeljni premaz bogat cinkom:Potrebno je kontinuirano miješanje.

03/

Svojstva
Epoksidni primer bogat cinkom:Jednostavan za nanošenje drugog sloja, nema potrebe za zatvaranjem temeljnog premaza;
Anorganski primer bogat cinkom:Površina je porozna, što će dovesti do rupica i mjehurića u drugoj boji, a zahtijeva posebne tehnike prskanja poput prskanja magle i ujedinjenog prskanja.

04/

Vrijeme ponovnog bojanja
Epoksidni temeljni premaz bogat cinkom:23 stupnja , 1,5 sati;
Anorganski primer bogat cinkom:Vrlo dugo, potrebno je napraviti test stvrdnjavanja (mek) kako bi se utvrdilo je li konstrukcija srednje boje.

05/

Popraviti performanse
Epoksidni primer bogat cinkom:Lako se popravljaju oštećena područja;

Anorganski temeljni premaz bogat cinkom:Vrlo osjetljivo na loše površinske obrade, oštećeno područje lako je odvađeno.

06/

Filmska svojstva
Epoksidni primer bogat cinkom:Mala krhkost, dobra fleksibilnost;

Anorganski temeljni premaz bogat cinkom:Krhki sloj boje, slaba fleksibilnost.

Proces epoksidnog primera bogatog cinkom

Sastav glavnog agenta je: Sredstvo za stvaranje filma, sredstvo protiv taloženja 1, sredstvo protiv taloženja 2, sredstvo za stvrdnjavanje epoksi amina, sredstvo za raspršivanje, sredstvo protiv pjenjenja, žice i cinkov prah; sastav sredstva za stvrdnjavanje je: epoksidna smola, sredstvo protiv taloženja 3, metoda pripreme uključuje sljedeće korake: priprema glavnog sredstva i sredstva za stvrdnjavanje, a glavno sredstvo i sredstvo za stvrdnjavanje usklađuju se prema omjeru masa {{7} }/1. Korištenje vode kao glavnog medija za disperziju ima vrlo nizak sadržaj hlapljive organske tvari, slab miris, malo hrane za ljude, nezapaljiv, skladištenje, transport i korištenje. Sigurnost njegove niske hlapljivosti ogleda se u procesu, eliminirajući sigurnost zbog velike količine toksičnih komponenata otapala agregata, a hranjenje zdravlja građevinskog osoblja je također svedeno na minimum, a može zadovoljiti zahtjeve brze proizvodne učinkovitosti linije za proizvodnju kontejnera.

Postupak nanošenja epoksidnog temeljnog premaza bogatog cinkom uključuje nekoliko ključnih koraka

Priprema površine
Prvi korak je temeljito čišćenje površine kako bi se uklonila prljavština, masnoća, hrđa i druga onečišćenja. Za jako zahrđale površine razmislite o pjeskarenju ili čišćenju električnim alatom.
Nanesite jedan na dva sloja Rusticida, uklanjanje hrđe i pasivator.
Prije nanošenja temeljnog premaza provjerite je li površina suha i bez vlage. U idealnom slučaju temperatura površine trebala bi biti unutar preporučenog raspona navedenog u tehničkom listu proizvoda.

Miješanje i razrjeđivanje
Većina epoksidnih primera bogata cinkom sastoji se od dva dijela: komponente smole i učvršćivača. Pomiješajte ih temeljito prema uputama proizvođača, koristeći preporučeni omjer volumena smole i učvršćivača.
Ovisno o metodi primjene i željenoj viskoznosti, neke primere možda će trebati razrijediti određenim otapalima. Koristite samo preporučena otapala i pomno slijedite smjernice omjera stanjivanja.

Metode primjene
Odaberite odgovarajući način primjene na temelju veličine i složenosti vašeg projekta. Opcije uključuju četkanje, valjanje ili prskanje (bezzračno ili konvencionalno). Svaka metoda ima svoje prednosti i ograničenja, stoga odaberite onu koja najbolje odgovara vašim potrebama i vještinama. Nanesite tanke, ravnomjerne slojeve, osiguravajući potpunu pokrivenost površine. Obratite posebnu pozornost na kutove, rubove i varove. Pridržavajte se preporučenog vremena sušenja navedenog u tehničkom listu proizvoda, dopuštajući svakom sloju da se potpuno osuši prije nanošenja sljedećeg. Općenito se preporučuju dva do tri sloja za optimalnu zaštitu.

Liječenje
Dopustite da se konačni sloj u potpunosti izliječi prije daljnje uporabe ili izlaganja površine. Vremena stvrdnjavanja mogu varirati ovisno o proizvodu i temperaturi okoline. Pogledajte preporuke proizvođača za određena vremena stvrdnjavanja.

Kako odabrati epoksidni temeljni premaz bogat cinkom

Uravnoteženje troškova i performansi

Da li niži troškovi unapređenja nadoknađuju potencijalno povećanje održavanja ili moguće smanjenje dugovječnosti premaza?

Razmatranja okoliša

Smanjenje upotrebe cinka može rezultirati nižim utjecajima na okoliš, smanjujući rudarstvo kao primjer. Smanjenje razine cinka može smanjiti toksičnost i poboljšati radne uvjete. Ali jesu li održivi?

Izvedba u uvjetima specifičnim za industriju

Svaka industrija ima jedinstvene zahtjeve. Pomorske industrije zahtijevaju od primera da izdrže oštre, vlažne i teške uvjete. Infrastruktura na kopnu može dati prioritet fleksibilnosti i otpornosti na UV. Moramo biti sigurni da se za svaku jedinstvenu potrebu koriste prikladni prajmeri.

Dugoročne implikacije i analiza životnog ciklusa

Konačno, bitno je razmotriti dugoročne implikacije temeljnih premaza s niskim sadržajem cinka. To uključuje analizu životnog ciklusa premaza, uzimajući u obzir čimbenike kao što su učestalost ponovnog nanošenja, lakoća popravka i konačno odlaganje. Razumijevanje cjelokupnog utjecaja životnog ciklusa ovih temeljnih premaza može pružiti sveobuhvatniji pogled na njihovu isplativost i utjecaj na okoliš.

Inovacije u formulacijama

Kao naše znanje o tome kako alternativni spojevi mogu nadopuniti zaštitne kvalitete cinka, uspjeli smo razviti nove formulacije koje udovoljavaju dvostrukim zahtjevima uspješnosti i održivosti.

Regulatorna usklađenost i sigurnosni standardi

Moramo razmotriti trenutne i ažurirane propise i usklađenost s međunarodnim standardima, kao i obratiti pažnju na zdravstvene i sigurnosne zahtjeve. Primeri s niskim sadržajem cinka moraju zadovoljiti iste stroge standarde kao i tradicionalne formulacije.

Predstavljanje tvrtke

Dongguan Superior Chemical Co., Ltd. jedno je od rijetkih domaćih poduzeća specijaliziranih za proizvodnju vrhunskih industrijskih premaza koji integriraju istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Proizvodi uključuju reflektirajuću boju, svjetleću boju, fluorescentnu boju, mehaničku boju, tešku boju protiv korozije, boju za pod, kit, boju za inženjerske strojeve, reklamnu boju i druge industrijske premaze. Proizvodi se koriste u različitoj strojarskoj opremi, čeličnim konstrukcijama, cestogradnji, hidroenergetskom inženjerstvu, automobilskoj industriji i općoj industriji, a ključna podpolja uključuju: reflektirajuće ceste, svjetleće ceste Postoji 14 kategorija inženjerskih strojeva, bojanje automobila, električna oprema, spremnici za skladištenje, brodska zaštita od korozije, itd. Sada postoji mnogo slučajeva velike inženjerske suradnje, koje su dobro prihvatile razne industrije.

Naši certifikati

Službena potvrda, profesionalna usluga nakon prodaje.

video

FAQ

P: Kakva je razlika između temeljnog temeljnog premaza i cinka?

O: Glavna razlika između to dvoje je razlika u učincima protiv korozije i hrđe. Epoksidni temeljni premaz bogat cinkom uglavnom je kemijski otporan na koroziju i hrđu te ima učinak inhibicije korozije; dok je epoksi cink-fosfatni temeljni premaz uglavnom protiv korozije i hrđe te ima zaštitni učinak.

P: Što je primer bogat cinkom?

O: Primeri bogati cinkom sadrže metalni cink u obliku finog praha za zaštitu čelika od korozije. Metalni cink štiti čelik galvanski korodirajući radije nego čelik. Primeri bogati cinkom uključuju epokside, anorganske silikate i klorirane gume.

P: Kako nanijeti epoksidni primer bogat cinkom?

O: Sve površine moraju biti čiste, suhe i bez labave hrđe, ulja, masti i svih ostalih onečišćenja. Nanesite sprej za najbolje rezultate. Epoksidni primer bogat cinkom može se nanijeti i četkom za mala područja dodira.

P: Je li temeljni premaz bogat cinkom bolji od crvenog oksida?

O: Cinkov kromat i crveni oksid su dva pigmenta koja se obično koriste u metalnim primerima. Cinkov kromat pruža veću otpornost na koroziju od crvenog oksida, iako je crveni oksid izvrstan za izlaganje sunčevoj svjetlosti i vanjskom izlaganju.

P: Koja je razlika između prajmera i epoksidnog temeljnog premaza?

O: Općenito, uretanski prajmeri nisu toliko tolerantni na vlagu kao epoksidni primeri, tako da supstrat mora biti suh prije nanošenja. Točno ograničenje određuje proizvođač. Vrijeme liječenja uretanskih prajmera često je mnogo brže od epoksidnih prajmera i ima nešto niži temperaturni minimum za primjenu.

P: Možete li staviti epoksidni temeljni premaz preko stare boje?

O: Prilagođeni 421 i EM121 mogu se nanijeti na prethodno obojene površine, kao i na goli metal. Samo provjerite je li se postojeća boja dobro pridržavala - pogledajte naš vodič za provođenje testa prianjanja ovdje.

P: Kada koristiti cink primer?

O: Primeri bogati cinkom i svi galvanski sustavi savršeni su primeri za čeličnu imovinu u visoko korozivnim okruženjima. Cink je posebno koristan u morskim, tankerskim i podzemnim aplikacijama, tj. Imerzivnim okruženjima. Svako okruženje izloženo stalnoj vlazi imat će koristi od primera cinka.

P: Za što je najbolje koristiti epoksidni temeljni premaz?

O: Jednostavno rečeno, epoksid je najbolji temeljni premaz za goli metal, što ga čini izvrsnim za novoproizvedene metalne dijelove ili one koji su potpuno ogoljeni. 2. Mješovite površine – Neki temeljni premazi i premazi zahtijevaju da cijela površina bude ujednačena i da su svi od istog materijala.

P: Koliko dugo traje primer bogat cinkom?

O: Postoji nekoliko kombinacija primera bogatih cinkom s različitim navedenim gornjim kaputima, ali tipični anorganski cink/epoksi/poliuretanski sustav posljednjih 30 godina u blaga (ruralnom) okruženju i 15 godina u morskom ili teškom industrijskom okruženju.

P: Možete li slikati preko primera bogate cinkom?

O: Općenito, premazi koji imaju lošu otpornost na alkaliju ne bi se trebali primjenjivati izravno na primere bogate cinkom. Premazi s vozilima koja sadrže ulje kao što su uljne boje, alkidne emajle, vinilne alkide oksidirajućeg tipa, dugi silikonski alkidi ulja i epoksidni esteri ne smiju se primjenjivati izravno na primere bogate cinkom.

P: Što je formulacija epoksidnog primera bogata cinkom?

A: Epoksidni temeljni premaz bogat cinkom sastoji se od sljedećih komponenti u postocima mase: komponenta A: 10-15% E20 epoksidne smole, 0.2-0.4% disperzanta, { {6}}% barij petrolej sulfonata, 30-50% cinkovog praha, 10-20% kompozita željezo-titan, 5-10% sericita, 1-1.2% organskog bentonita i 18.25-21.6% miješanog ...

P: Možete li prskati cink temeljni premaz preko hrđe?

O: Razlog za bijeli metal je taj što se cink ne može nanijeti na hrđu bilo koje vrste – čak ni na hrđu. Razlog je taj što se cink samoskriljuje, što znači da će se podvrgnuti koroziji ili će se nagrizati ili će se pretvoriti u hrđu kako bi zaštitio površinu ispod sebe.

P: Koja temperatura treba biti epoksidni primer bogat cinkom?

O: Temperatura okoliša mora biti 10-40 stupanj c. Moraju biti bez leda i relativne vlage ispod 80 %.

P: Što miješate s epoksidnim primerom?

O: Primer se sastoji od dva pakiranja, jedan je baza koja je pakiranje od 4 litre, a drugi nazvan učvršćivač u pakiranju od 1 litre. 3. Pomiješajte željenu količinu baze i učvršćivača (omjer miješanja je 4: 1 baza prema učvršćivanju po volumenu).

P: Što čini temeljni premaz bogat cinkom?

O: Primeri bogatih cinkom koriste se za zaštitu čeličnih površina od korozije. To je jedno od učinkovitijih načina zapečaćenja kritične opreme od vlage, štiteći je od hrđe i korozije.

P: Koji je bolji, crveni oksid ili epoksidni temeljni premaz?

O: Redoxide u odnosu na Epoxy Primer Epoxy Primer ima bolju kemijsku otpornost, otpornost na abraziju i prianjanje od Redoxidea. Epoksidni temeljni premaz kredat će pod UV zračenjem, stoga se preporučuje završni premaz kada se koristi na otvorenom.

P: Kako nanijeti cink primer?

O: Članak pruža nekoliko ključnih točaka kako bi se osiguralo da se temeljni premaz bogata cinkom obavlja kako je predviđeno, uključujući i njih: Slijedite podatkovni list i upute za prijavu proizvođača; Koristite odgovarajuću opremu koja je u dobrom stanju; Koristite minimalne duljine crijeva za najbolje rezultate; Nanesite pune, ravnomjerne kapute temeljnog premaza; ...

P: Da li cink zaustavlja hrđu?

O: Ima jaka antikorozivna svojstva i dobro se veže s drugim metalima. Posljedično, otprilike jedna polovica proizvedenog cinka koristi se u galvanizaciji cinka, što je proces dodavanja tankih slojeva cinka u željezo ili čelik kako bi se spriječilo hrđanje.

P: Koja temperatura treba biti cinkov temeljni premaz?

O: Štoviše, temperatura temeljne boje bogate cinkom općenito ne prelazi 100 stupnjeva. Anorganska temeljna boja bogata cinkom može se koristiti na temperaturama ispod 400 stupnjeva, kao i anorganska temeljna boja bogata cinkom topiva u vodi ili alkoholu.

P: Koja je razlika između epoksidnog primera i cinkovog primera?

O: Anorganski temeljni premaz bogat cinkom bolji je od temeljnog premaza bogatog epoksi cinkom u smislu otpornosti na toplinu, otpornosti na otapala, kemijske otpornosti i statičkog elektriciteta, ali film boje ima slabu fleksibilnost i slabu konstrukcijsku izvedbu. Anorganski temeljni premaz bogat cinkom ima neke posebne zahtjeve tijekom izgradnje.

Popularni tagovi: Epoksidni primer bogat cinkom, kineski proizvođači primera bogatih cinkom, dobavljači

Par: ne

Sljedeći: Boja na bazi vode